Manganerz: Warum investieren und wie verarbeiten?

Südafrika, die Ukraine und Australien sind die drei Länder mit den größten Manganerzreserven der Welt

Mangan ist ein Metallmineral, das häufig in der Natur vorkommt. In der modernen Industrie werden Mangan und seine Verbindungen häufig in verschiedenen Wirtschaftsbereichen eingesetzt, wobei die Eisen- und Stahlindustrie einer der wichtigsten Bereiche ist und die Menge des verwendeten Mangans bis zu 90 % bis 95 % beträgt.

Neben der Verwendung in der Stahlindustrie ist Mangan in den letzten Jahren auch einer der Rohstoffe für Energiebatterien. Die Entwicklung einer neuen Energieindustrie und neuer Energiefahrzeuge wird das Wachstum der Mangannachfrage im Batteriebereich unterstützen.

Die Welt beschleunigt die Energiewende, und die Nachfrage nach Stahllegierungen wird weiter wachsen, und langfristig wird die Nachfrage nach Mangan stark ansteigen.Der Einsatz von Mangan in Batterien wird sich voraussichtlich bis 2040 verfünffachen, was Manganmetall zu einer vielversprechenden Investitionsperspektive macht.

Nach Angaben des United States Geological Survey (USGS) belaufen sich die weltweiten Manganerzreserven auf 571 Millionen Tonnen.Südafrika, die Ukraine und Australien sind die drei Länder mit den größten Manganerzreserven der Welt, und ihre Reserven und Produktion sind alle an der Spitze der Welt.

Die Manganerzreserven in Südafrika belaufen sich auf 150 Millionen Tonnen, was 26,27 % der weltweiten Gesamtreserven ausmacht und damit weltweit an erster Stelle steht. Die Ukraine ist mit nachgewiesenen Manganerzreserven von 140 Millionen Tonnen das zweitgrößte Manganerz-Ressourcenland der Welt. Australiens Manganerz beläuft sich auf 97 Millionen Tonnen, was 16,99 % der weltweiten Gesamtmenge ausmacht. Es ist der weltweit größte Produzent und Exporteur von hochwertigem Manganerz.

Die Verteilung von Manganerz auf der Welt ist ungleichmäßig und die Arten sind unterschiedlich. Auch der Manganerzgehalt ist in den einzelnen Regionen sehr unterschiedlich. Sie können das Erz damit anreichernAusrüstung zur Manganaufbereitung und als Rohstofferz verkaufen. Nachfolgend sind die verschiedenen Arten von Mangan bzw. Aufbereitungsmethoden aufgeführt.

Manganoxiderze kommen häufig in verwitterten Lagerstätten vor, darunter Psilomelan, Pyrolusit und Manganit. Gangmineralien sind hauptsächlich Silikat- und Karbonatmineralien, oft begleitet von Eisen, Phosphor, Nickel, Kobalt und anderen Bestandteilen.

Verwitterte Manganoxiderze enthalten oft große Mengen Schlamm und die Aufbereitung nimmt zudie Methode des Waschens und der Schwerkrafttrennung . Das Roherz wird zunächst gewaschen, um den Schlamm zu entfernen. Einige werden direkt als fertige Erze verwendet, andere müssen durch Rütteln und Schütteln erneut ausgewählt werden.

Manganmineralien in Mangancarbonaterzen liegen hauptsächlich in Form von Mangancarbonat vor, einschließlich Rhodochrosit, Calciumrhodochrosit und Calcit mit Mangan. Zu den Gangmineralien zählen Silikate und Carbonate, häufig begleitet von Schwefel- und Eisenverunreinigungen wie Quarz, Pyrit,Apatit und Phosphat.

Die Aufbereitungsmethode von Mangancarbonat-Erz isthauptsächlich Flotationund kombiniert mitstarke magnetische Trennung . Wenn es sich um eine Schwefelmanganmine handelt, wird in der Regel die Röstmethode zur Entfernung des Schwefels eingesetzt.

Eisenmanganerze gewinnen im Allgemeinen Manganmetall zurück, und der Gesamtgehalt an Mangan und Eisen beträgt mehr als 30 %. Eisen-Mangan-Erze sind schwer auszuwählen und die Schwierigkeit liegt in der Trennung von Eisenmineralien und Manganmineralien.

Die magnetische Trennmethode kann Eisenmineralien sehr gut entfernen. Es wird oft mit dem Rösten kombiniert, um einen Röstprozess mit magnetischer Trennung zu bilden, um den Konzentratgrad zu verbessern.

Neben Manganmineralien enthält polymetallisches Verbundmanganerz auch eine bestimmte Menge an Eisen, Blei, Zink, Magnesium, Aluminium, Kupfer, Silber und anderen Metallmineralien, meist in Form von Oxiderzen.

Für diese Art von Erzen können starke Magnetabscheidung, Schwerkraftabscheidung, Flotation und andere Aufbereitungsmethoden eingesetzt werden.Zunächst wird der Manganerzschlamm durch Waschen und Sieben ausgewählt und anschließend werden andere wiederverwertbare Mineralien sortiert.

NachManganerz wird verarbeitet , können Sie Mangankonzentrat erhalten. Es ist ein sehr wertvolles Mineral mit vielfältigen industriellen Einsatzmöglichkeiten. Neben der Eisen- und Legierungsherstellung wird Mangan auch in der Chemie-, Leicht-, Baustoff- und anderen Industriezweigen eingesetzt.