Sand-Kies-Produktions-Stein-Zerkleinerungsausrüstung

Basisinformation

Produktbeschreibung

Es gibt vier verschiedene Arten von Kegelbrechern, darunter den Einzylinder-Kegelbrecher, den hydraulischen Mehrzylinder-Kegelbrecher, den hydraulischen Kegelbrecher und den Verbundkegelbrecher, auch Symons-Kegelbrecher genannt. Der Brechhohlraum wird durch den Brechzweck des Erzes bestimmt. Das Standardmodell eignet sich für den mittleren Zerkleinerungsprozess, das mittlere Modell eignet sich für den Feinzerkleinerungsprozess und das Kurzkopfmodell eignet sich für den Feinzerkleinerungsprozess. Kegelbrecher werden häufig in sekundären, feinen und ultrafeinen Zerkleinerungsprozessen eingesetzt, wie erforscht wurde und entwickelt durch die Übernahme der weltweit fortschrittlichsten Zerkleinerungstechnologie, die Integration von Mechanik, Hydraulik, Elektrik, intelligenter Steuerung und anderen Technologien. Funktionsprinzip des hydraulischen Mehrzylinder-Kegelbrechers:
Der hydraulische Mehrzylinder-Einbrecher ist ein Steinbrecher vom Kompressionstyp. Das Aufgabegestein wird durch Quetschen oder Komprimieren des Aufgabematerials zwischen einem verschleißfesten Mantel und einem Mangan-Konkav- oder Trommelfutter zerkleinert. Der gesamte Arbeitsprozess des HPC-Mehrzylinder-Hydraulikkegelbrechers besteht darin, dass der Motor die Drehung der Getriebewelle über Riemenscheibe und Keilriemen antreibt, dann treibt die Getriebewelle die Drehung der Exzenterhülse um die Hauptwelle über das Spiralkegelrad an und drückt oder kontinuierliche Verdichtung der Materialien. Das Material wird aus allen Richtungen zerkleinert, zerkleinert und entsprechend seiner eigenen Körnung gemahlen, wodurch die hochdruckfesten Bauzuschlagstoffe entstehen. Die Materialien sind klein genug, um durch die schmale Öffnung am Boden des Brechers zu fallen. Die endgültige Größe und Zerkleinerung wird durch die geschlossene Seiteneinstellung oder den Spalt zwischen den beiden Brechelementen am tiefsten Punkt bestimmt
Merkmale des hydraulischen Mehrzylinder-Kegelbrechers:
1. Der Brechhohlraum ist speziell nach dem Partikel-Schicht-Druck-Prinzip ausgelegt. Der spezielle Hohlraum und die passende Rotationsgeschwindigkeit verbessern das Zerkleinerungsverhältnis und die Kapazität, ebenso wie der Kubikproduktanteil.
2. Mit hydraulischem Schutz und hydraulischer Hohlraumreinigung ist die Maschine hochautomatisch. Wenn etwas Ungewöhnliches passiert, beispielsweise wenn Eisen in den Brechraum gelangt oder es zu einem Stau im Hohlraum kommt, hebt die Maschine die Abdeckung an und entlädt das Material automatisch. Dadurch entfällt für die Arbeiter die Mühe, die Maschine anzuhalten, um das Material auszuwerfen. Die Wartung ist einfacher und die Kosten sind niedriger als beim Spring Cone Crusher.
3. Der Mantel und die Schüsselauskleidung bestehen aus Materialien mit hohem Abrieb. Das spezielle Design des Brechhohlraums und der Partikelschicht-Druckschutz verringern den Abrieb und verlängern die Betriebszeit um 30–80 % im Vergleich zu herkömmlichen Kegelbrechern.
4. Die Einstellung erfolgt über eine hydraulische Vorrichtung und die Schmierung erfolgt über verdünntes Öl. Die Labyrinthdichtung beseitigt den Mangel an Wasser-Öl-Mischungen beim herkömmlichen Spring Cone Crusher.
Hydraulischer Mehrzylinder-Kegelbrecher. Wichtigste technische Spezifikationen:

Kegelbrecher-Werkstatt: Um die geeigneten Modelle zu finden und die beste Steinbrecheranlage oder Sandherstellungslinie für Sie zu entwerfen, teilen Sie uns bitte die folgenden Informationen mit: 1. Welche Art von Material möchten Sie zerkleinern? Weicher Stein (Dolomit, Kalkstein) oder harter Stein (Granit, Basalt, Flusskiesel)?
2. Wie groß ist die maximale Eingabegröße des Materials? (In Zoll, Zentimeter oder Millimeter)
3. Welche Granularität haben die Endprodukte, die Sie benötigen? (in Millimeter, Mikron oder Mesh)
4. Welche Produktionskapazität wünschen Sie? Wie viele Tonnen oder Kubikmeter pro Stunde?
5. Sie möchten nur einen Brecher oder eine komplette Brecher-Produktionslinie?