HOT Mining und die Entwicklung der Erzsortierung in China

Heng Huang ist Geschäftsführer von Beijing HOT Mining Tech Co Ltd, einem der innovativsten und aufstrebendsten Akteure auf dem chinesischen Markt für Mineralverarbeitungstechnologie und Bergbauausrüstung. Sein Hintergrund umfasst verschiedene Rollen bei JohnFinlay Engineering Pty Co Ltd im Bereich Engineering und Projektabwicklung für Kohleaufbereitungs-, Umschlag- und Waschanlagen sowie als Vertriebsleiter, der die EPC-Projektabwicklung für Bergbauprojekte bei Taggart (Beijing) Engineering Co Ltd leitet.

Er war außerdem Vorstandsvorsitzender der Alpha Industrial Intelligence Holding Co Ltd, die einer der führenden Anbieter von Fernsteuerungs- und Automatisierungssystemen für mobile Untertage-Bergbaugeräte (LHD und Bohrgerät) in China war und ist. Kürzlich haben Beijing HOT Mining Technology und die SDGT-Gruppe gemeinsam eine Produktionsbasis für spurlose Untertageausrüstung in der Stadt Jining in der Provinz Shandong errichtet. Die erste Phase der Produktionslinie wird hauptsächlich für die Produktion von Untertage-LHDs, knickgelenkten Untertage-Muldenkippern und Bohrwagen für den Untertagebergbau genutzt. Die Marke des Joint Ventures ist GOOHOT.

Bei HOT Mining, das über eine Produktionsstätte in Chengdu in der Provinz Sichuan verfügt, war seine wichtigste Errungenschaft die Entwicklung von Möglichkeiten zur Röntgen-Erzsortierung mithilfe der Röntgentransmissionstechnologie (XRT). Durch die intelligente Sortierung mit XRT kann der Gehalt ausgewählter Erze verbessert, eine große Menge Abfallgestein entsorgt und wertvolle Mineralien in Rückständen und Schlacke zurückgewonnen und wiederverwendet werden, um so die Verarbeitungskosten nachgelagerter Prozesse wie Zerkleinerung zu senken , Mahlen und Flotation. Dadurch kann die Effizienz der Mine erheblich verbessert werden, was wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt und die Lebensdauer der Mine erheblich verlängert wird. Es hat sich unter anderem bei Edelmetallen und Nichteisenmetallen wie Gold, Silber, Molybdän, Kupfer, Zink, Wolfram und Vanadium bewährt.

Heng Huang, Geschäftsführer von HOT Mining, zweiter von links

Laut Huang wurde der sensorbasierte intelligente Erzsortierer HOT Mining XRT bereits an zahlreichen Standorten eingesetzt, darunter in der Blei-Zink-Mine Silongduo in Tibet, China. Silongduo umfasst zwei Hauptlagerstätten sowie mehrere unerschlossene Lagerstätten im berühmten metallogenen Gangdese-Gürtel auf einer Höhe von 4.810 bis 5.600 m. Aufgrund finanzieller Probleme hatte das Unternehmen die Produktion einige Jahre lang eingestellt, bevor die HOT-Mining-Technologie eingeführt wurde. HOT Mining wurde als langfristiger Partner mit der Treuhandschaft und dem Betrieb seiner Silongdo-Aufbereitungsanlage betraut. Huang kommentiert: „Wir haben die aktuelle Verarbeitungstechnologie eingehend untersucht und sind zu dem Schluss gekommen, dass die XRT-basierte Sortiertechnologie die effektivste Wahl wäre, da sie eine schnelle Produktionsrückgewinnung und niedrigere Betriebskosten ermöglichen kann.“ Mit dem Einsatz eines XRT-Erzsortierers kann die Blei-Zink-Mine Silongduo einen Gewinn von 40 Millionen CNY pro Jahr bei Kosten von 8 CNY/t erzielen. Die Rückgewinnungsrate von Ag, Pb und Zn liegt zwischen 95 und 98 %.

Beim Umzug nach Indonesien wurde in der Kohlemine Meiji ein Container vom Typ XRT1800 von HOT Mining eingesetzt. Huang erzählteICH BIN : „Dies ist ein typischer Fall für die Anwendung eines sensorbasierten Erzsortierers XRT vom Containertyp in der Kohleverarbeitung. Der Kunde hat 200.000 t Rohkohle auf dem Hof, die vor dem Verkauf von Ganggestein befreit werden müssen. Der Kunde war auf der Suche nach Verarbeitungsgeräten, die... würde keine allzu großen Investitionen in den Tiefbau erfordern, aber mit flexiblen Auslastungsraten. Unser sensorbasierter Erzsortierer XRT vom Containertyp erfüllt diese Anforderungen.“ Zudem lässt es sich sehr schnell in Betrieb nehmen und bietet große Mobilität beim Transport. Der sensorbasierte Erzsortierer des Containertyps Nach der Verarbeitung durch den XRT-Erzsortierer wird die Stückkohle mit einem Bandförderer für saubere Kohle zum Lager für Stückkohleprodukte transportiert, und die Gangart wird mit dem Gangartbandförderer zur Gangartdeponie transportiert.

HOT Mining XRT1800 im Kohlebergwerk Meiji in Indonesien

Ein drittes Beispiel ist ein XRT1600, der in der Goldmine Hongzhuang in der chinesischen Provinz Henan in Betrieb genommen wurde. Die Goldmine Hongzhuang ist eine typische Goldlagerstätte mit strukturell verändertem Gestein. Derzeit beträgt die Gesamtmenge der gewonnenen Goldressourcen 40.956 t, wobei 6.244 t abgebaut wurden und noch 34.712 t übrig sind. Der XRT1600 wurde in Betrieb genommen, um den bestehenden Aufbereitungsprozess zu optimieren und die anschließenden Aufbereitungskosten zu senken.

Das HOT Mining-Angebot umfasst auch CCD-Farbsortierung; eine weitere Methode zur Materialtrennung, die auf Bilderkennung und maschineller Lerntechnologie basiert. Im Bergbau wird der Erzfarbsortierer auch als sensorbasierte Sortiertechnik bezeichnet. Optische Farbsortierer (CCD-Farbkameras) kombinieren Röntgensortiertechnologie und NIR (Nahinfrarotspektrometrie), um die Verunreinigungen in abgebauten Industriemineralien zur Entfernung herauszusuchen oder den Strom in zwei oder mehr Kategorien zu unterteilen. Mit ihm können Rohstoffe für den Einsatz in der Bau-, Zement- und Kiesindustrie nach schrittweiser Verarbeitung wie Zerkleinerung, Sortierung, Farbtrennung und Vermahlung aufbereitet werden. Die Aufbereitung nichtmetallischer Mineralien ist besonders wichtig, da das Material nach der Farbsortierung eine höhere Reinheit und eine gleichmäßigere Farbe aufweist, was seinen Verkaufswert deutlich steigern kann. Die CCD-Farbsortiertechnologie wurde erst kürzlich veröffentlicht, soll aber in Quarz-, Flussspat- und Barytbetrieben eingesetzt werden.

Last but not least verfügt HOT Mining über einen Online-Elementanalysator für die laserinduzierte Plasmaspektrometrie (LIPS). Ein großes Problem in Kohleaufbereitungsanlagen ist die genaue Online- und Echtzeitmessung des Aschegehalts. LIPS ist eine Elementmesstechnologie, die auf den Grundprinzipien basiert, dass die Wellenlänge des Atomspektrums und des Ionenspektrums eine Eins-zu-Eins-Entsprechung zu bestimmten Elementen aufweist und die Intensität des spektralen Signals eine bestimmte quantitative Beziehung zum Gehalt der entsprechenden Elemente aufweist.

Luftaufnahme des Bleizink-Verarbeitungsbetriebs Silongduo in Tibet, China

Durch die Bestrahlung der Kohleoberfläche mit hochenergetischen gepulsten Lasern (mehrere Nanosekunden Zeitbreite) wird eine hohe Temperatur von mehr als 10.000 Grad im Bereich von mehreren Mikrometern erzeugt, wodurch die Kohle in diesem Bereich ein Plasma und verschiedene Elemente bildet im Plasma emittiert Licht. Durch Messung dieses Spektrums können die Inhaltsinformationen für jedes Element ermittelt werden.

Die industriellen Tests des LIPS-Systems wurden von November 2020 bis Juli 2021 in der Kohleaufbereitungsanlage Pangpangta in der Provinz Shanxi, China, durchgeführt. Huang sagt, dass die Testergebnisse zeigen, dass das Laser-Aschemessgerät eine einfache Wartung und stabile Arbeitsbedingungen bietet. auch bei hoher Luftfeuchtigkeit, hoher Staubentwicklung, starken Vibrationen und großen Temperaturbereichen. Bei wiederholter Erkennung derselben Kohleprobe beträgt der absolute Fehler der Maschine ≤ 0,2 % und der absolute Fehler beim manuellen Testergebnis beträgt ≤ 0,3 %, was den Anforderungen der chinesischen nationalen Norm für Erkennungsfehler entspricht. LIPS wird auch im Kohleaufbereitungswerk Yueliangtian der Panjiang Group in der Provinz Guizhou und im Kohleaufbereitungswerk Longwanggou der Datang Group in der Inneren Mongolei eingesetzt.

HOT Mining ist nicht der einzige Akteur auf diesem wachsenden chinesischen Markt – ein wichtiger Konkurrent ist HPY Sorting Technology Co Ltd mit Sitz in Ganzhou, Jiangxi. Das Unternehmen hat seine HPY XRT-Serie an ZW Tungsten, Yunnan Phosphate und eine Reihe anderer Standorte geliefert. Das Unternehmen bietet auch seine Circle-Serie an, die angeblich die Erzsortiergenauigkeit und die Vorschubgeschwindigkeit verbessert und gleichzeitig den Platzbedarf herkömmlicher XRT-Sortiermaschinen reduziert.