MPE stellt die Super.Max-Mühle vor
MPE arbeitet ständig an Innovationen, um seinen Kunden die modernsten Lösungen anbieten zu können. Die neue Super.Max-Mühle ist ihr jüngstes Beispiel für eine optimierte Kapselbrühqualität.
Die Zubereitung einer perfekten Tasse Einzelportionskaffee hängt von vielen Faktoren ab: der Röstung, der Auswahl der Bohnen, der Röstung und sogar der Qualität der Kapsel selbst. Für den Hersteller von Mahlgeräten MPE, ein Unternehmen, das seit 1957 führend in der Kaffeemahltechnologie ist, lag der Fokus jedoch immer auf der Bereitstellung des perfekten Mahlgrads. „Ich kann nicht genug betonen, wie technisch der Single-Serve-Grind ist“, sagt Daniel Ephraim, Präsident von MPE mit Sitz in Chicago. „Im Fall einer Kapsel im Nespresso-Stil verlangen Sie von einem Brauer, in etwa 20 Sekunden einen Kaffee zu extrahieren, der alle Eigenschaften und Geschmacksprofile aufweist, die mit einem kompletten Espresso-Brühsystem erreichbar wären. Der Mahlgrad ist das Wichtigste.“ Teil des Kapselkaffeeprozesses.“
Als europäische Kaffeeröster zum ersten Mal mit der Herstellung von Kapseln im Nespresso-Stil begannen, verwendeten sie laut Ephraim Scheibenmahlwerke, die auf die Kapselverpackungsmaschinen passten.
„Diese Scheibenmühlen hatten die richtige Größe, aber sie lieferten nicht nur kein so präzises Mahlen wie moderne Walzenmühlen, sie konnten auch nicht die gleiche Verdichtungstechnologie wie MPE-Walzenmühlen bieten“, sagt Ephraim.
Die Ironie beim Mahlen von Kapseln sei, fügt er hinzu, dass sie durch den Einsatz von Walzenmühlen große Vorteile hätten, die Kompaktheit kleiner Scheibenmühlen auf Verpackungsmaschinen jedoch ursprünglich die einfachste Option gewesen sei.
„Das war einzigartig für die industrielle Kaffeemahlung, wo außer Nespresso-ähnlichen Anwendungen niemand eine Scheibenmühle verwendet“, sagt Ephraim. „Also sagten wir: ‚Okay, lasst uns eine Walzenmühle entwerfen, die auf eine Kapselfüllmaschine passt und wie ein Scheibenmahlwerk mit ihr zusammenarbeitet.“
Technische Literatur wie die Partikelgrößenanalyse zeigt, wie Walzenmühlen einen hervorragenden Mahlgrad liefern, und für einen Mahlgrad, der so technisch ist wie Nespresso-Kapseln, ist dies sehr wichtig. Laut Ephraim zeigt die Laseranalyse, dass die Partikelgrößenverteilung bei Scheibenmahlwerken viel breiter ist, während Walzenmühlen gleichmäßigere und engere Verteilungskurven liefern, was sie ideal für Extraktionen in Einzelportionen macht.
Viele Kapselproduktionsanlagen verwenden größere Walzenmühlen, wie das Flaggschiff MPE IMD 999, das mehrere Kapselverpackungsmaschinen beschicken kann. Ephraim sagt, dass diese Konfiguration einen technisch perfekten Mahlgrad und eine perfekte Dichte erbringt, aber in manchen Fällen nicht so ideal ist wie ein einzelnes, kleineres Mahlwerk, das eine einzelne Verpackungsmaschine versorgt.
„Viele dieser Kapselverpackungsmaschinen hätten eine Kapazität von 150 bis 250 Kilogramm Kaffee pro Stunde“, sagt Ephraim. „Sie hatten also diese große Mühle und diese kleinere Verpackungsmaschine, und entweder war das für die Verpackungsmaschine zu viel, oder Sie hatten zwei Verpackungsmaschinen, die von einer Mühle beschickt wurden. Aber aufgrund der Art und Weise, wie die Einzelportionsverpackungsmaschinen funktionieren, Es ist nicht immer optimal, eine Mühle zu haben, die zwei oder drei Verpackungsmaschinen bedient.“
Eine der ersten in Belgien installierten Mini.Max-Maschinen.
Die Antwort von MPE auf dieses Problem ist der Mini. Die kompakte Walzenmühle Max wurde 2019 an einen Kunden in Belgien ausgeliefert. Die ursprüngliche Mini.Max gibt 150 Kilogramm pro Stunde eines 300-Mikron-Kaffees für Nespresso/Dolce Gusto-kompatible Kapseln mit einer idealen Dichte aus.
Ephraim sagt, dass die Designphilosophie hinter den Mini.Max-Mühlen darin besteht, die gesamte Technologie und die Fähigkeiten der IMD-Kapselgranulierer in voller Größe von MPE zu nutzen und Mühlen zu schaffen, die kompakt sind und eine Leistung erzeugen, die perfekt zu einer Kapselfüllmaschine passt.
Es dauerte nicht lange, bis die Nespresso-kompatiblen Verpackungsmaschinen umgestellt und auf einen höheren Durchsatz ausgelegt wurden. Aus diesem Grund hat MPE den Super.Max entwickelt, eine neue Variante des Mini.Max mit längeren Rollen, die einen höheren Durchsatz an gemahlenem Kaffee (240 Kilogramm pro Stunde bei 300 Mikron) bei kompakter Höhe und Stellfläche ermöglicht, wie Ephraim sagt die perfekte Passform für größere Verpackungsmaschinen im Nespresso-Stil.
Die erste Super.Max wurde im Jahr 2022 ausgeliefert. Sowohl die Super.Max- als auch die Mini.Max-Mühle sind mit der patentierten Vortex-Normalisierungstechnologie von MPE ausgestattet, um vom Beginn der Mahlphase bis zum Ende der Charge einen perfekt verdichteten Kaffee zu gewährleisten. Dieses System kontrolliert die Dichte und die frei schwebenden Feinpartikel mithilfe verschiedener Sensoren in Echtzeit.
„Das Mahlen besteht aus zwei Teilen. Da ist die Granulometrie oder die Verteilung der Partikel, das ist die Nummer eins. Der andere Teil ist in unserem Verdichter/Normalisierer, wo Sie die Kontrolle haben, sodass Sie genau die richtige Menge an Dichte für 5,5 haben.“ Gramm in eine Kapsel mit einem optimalen Feinanteilanteil“, sagt Ephraim. „Sie möchten nicht, dass es zu dicht oder zu flauschig ist.“
Die Mühlen der Super.Max- und Mini.Max-Serien enthalten die gleiche Technologie, die auch in den Flaggschiff-Mühlen der Gemini-Serie von MPE verfügbar ist. Die führende Wasserkühlungstechnologie von MPE ist auch in den Mini.Max- und Super.Max-Mühlen integriert.
„Jedes Mal, wenn Sie Kaffee mahlen, verbrauchen Sie Energie und die Endform aller Energie ist Wärme“, sagt Ephraim. „Die flüchtigen Stoffe und Aromastoffe im Kaffee verdampfen bei sehr niedrigen Temperaturen, einige davon schon bei 105 bis 110 Grad Fahrenheit (ca. 41 bis 43 °C), daher ist es bei der Kaffeeherstellung eine gute Praxis, diese Elemente zu bewahren.“
„Sie möchten in der Mühle eine Umgebung mit niedriger Temperatur schaffen und den Kaffee auf 25 Grad Celsius halten, um den Verlust der flüchtigen Kaffee- und Aromastoffe zu verhindern. Je kühler der Kaffee, desto besser geht es Ihnen.“
Der Super.Max verfügt über gekühlte Walzen zur maximalen Erhaltung des Kaffeearomas und der flüchtigen Bestandteile sowie „Black Ice“-Abweiser mit Vibrationstechnologie, um einen gleichmäßigen Kaffeefluss durch die Mühle zu gewährleisten. Der gesamte Prozess ist ein rezeptgesteuerter speicherprogrammierbarer Steuerungsbetrieb für eine vollständige Automatisierung der Chargenkonsistenz und -flexibilität.
Ephraim sagt, dass die Computerisierung insbesondere bei Nespresso-kompatiblen Kapseln eine weitaus bessere Charge produziert, als ein Mensch es könnte, und er ist stolz auf den ausgeprägten Innovationssinn des Unternehmens.
„Die überwiegende Mehrheit der Produkte, die wir heute verkaufen, wurde nicht vor 25 Jahren erfunden. Unser Ziel ist es, dass in 20 Jahren der überwiegende Teil des Geschäfts aus neuen Produkten bestehen wird, die noch nicht erfunden wurden. Wir glauben, dass unser zukünftiges Geschäft dies tun wird.“ spiegeln unsere Forschung und Entwicklung wider, die zu neuen Produkten führen wird“, sagt Ephraim. „Wir feiern unser 65-jähriges Bestehen und über 95 Prozent unserer heutigen Produkte wurden nicht vor 40 Jahren erfunden.“
Ephraim sagt, dass das Unternehmen den Markt ständig im Auge behält. Er weist darauf hin, dass die Nespresso-Kapseltechnologie selbst relativ neu ist und die Kaffeeindustrie revolutioniert hat. „Die Welt verändert sich und unser Geschäft muss sich mit ihr verändern. Wir müssen über die neuesten Entwicklungen auf dem Laufenden bleiben“, sagt er. „Der Super.Max stellt das neueste Tandem-Design dar, denn der ursprüngliche Mini.Max wurde für eine Kapazität von 150 Kilogramm pro Stunde gebaut, und jetzt hat sich die Welt verändert und der Super.Max wird die Anforderung von 240 Kilogramm pro Stunde erfüllen.“
MPE stellt fest, dass es eine größere Mühle entwickeln muss, um die größeren Verpackungskapazitäten zu erfüllen, und Ephraim geht davon aus, dass es in naher Zukunft erneut Anpassungen vornehmen muss.
„Aber im Moment vereint der Super.Max das Neueste im Präzisions-Walzenschleifer-Design und in der Verdichtung und ergibt ein Einzelportionsprodukt, das keine Wünsche offen lässt, was die Erfahrung des Endbenutzers angeht“, sagt er.
Dieser Artikel wurde erstmals in der September/Oktober 2022-Ausgabe des Global Coffee Report veröffentlicht. Lesen Sie HIER mehr.
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