Sieben gemahlener Metallpulver
04.09.2018
Ein langjähriger Kunde wandte sich an Elcan Industries Inc. und fragte, ob Elcan sein Metallpulver auf 44 Mikrometer sieben und den Unterkornanteil in der Produktfraktion auf 2,5 % begrenzen könne. Das Sieben von kugelförmigem Metallpulver ist äußerst kompliziert, und bei einer 44-um-Spezifikation ist es bei keinem Pulver eine leichte Aufgabe, nur noch 2,5 % Feinanteil im Produkt zu haben. Unabhängig davon forderte Elcan den Kunden auf, das Pulver einzusenden und eine Lösung zu finden.
Als Elcan das Pulver erhielt, stellte er fest, dass diese Partikel nicht die Form eines Metallpulvers hatten, das sie zuvor gesehen hatten. Sie hatten eine sehr poröse Konstruktion und sahen fast aus wie einzelne Korallen- oder Schwammstücke. Sie erkannten, dass es sich nicht um ein zerstäubtes Pulver handelte. Verschiedene Zerstäubungsmethoden erzeugen unterschiedliche Partikelformen, aber dieses Material ähnelte nicht allem, was sie gesehen hatten. Elcan fand heraus, dass das Material stattdessen zerkleinert und gemahlen worden war, was zu einer sehr breiten Partikelgrößenverteilung mit vielen unregelmäßigen Formen führte.
Elcan versuchte alles Mögliche an seinen fortschrittlichen Siebsystemen und konnte die Spezifikationen nicht erreichen. Es sah nach einem Misserfolg aus. Entweder befanden sich in der Überkorn- und Produktfraktion zu viele Feinteile oder in der Produktfraktion befand sich zu viel Überkorn. Es war äußerst frustrierend.
Elcan war bereit, dem Kunden mitzuteilen, dass die von ihm gewünschte Spezifikation nicht erreichbar war, und beschloss, sich wieder auf die Grundlagen des Screenings zu konzentrieren. Seit seiner Gründung im Jahr 1993 verfügt Elcan stets über eine Reihe von Minox-Taumelsiebmaschinen. Im Laufe der Zeit begann Elcan jedoch, sich vom Finesse-Ansatz des Minox zu lösen und konzentrierte sich auf den Verkauf von Hochenergie-Siebmaschinen, die in der Lage sind, Feinanteile bis zu einer Größe von 10 Mikrometern zu entfernen.
Elcan wusste, dass der Kunde einen ROTAP zum Messen der Ergebnisse verwendete und war dagegen, da sich ROTAPs nicht effizient auf Hochenergie-Screener übertragen lassen. Sie bemerkten, dass das Pulver zu stark auf die Hochenergiesysteme prallte und sich dann entlud. Das Pulver, das oben austrat, war eindeutig übergroß, beim Test mit dem ROTAP wurde jedoch eine Untergröße festgestellt. Elcan erkannte schnell, dass die Partikel in der ROTAP-Maschine eine Zeit lang auf dem Sieb blieben und die gleichmäßige, sanfte Bewegung dieser Maschine es diesen kantigen und großflächigen Partikeln ermöglichte, aufzustehen und durch das Siebloch zu gleiten.
Elcan entschied, dass der beste nächste Schritt darin bestehen würde, einen Finesse-Ansatz zu verwenden, der die ROTAP-Maschine nachahmt. Standard-Vibrationssiebmaschinen haben unter 100 Mikrometern große Probleme, und die von ihnen erreichte Rate wäre für ihren Lohnbetrieb nicht wirtschaftlich. Sie richteten eine Minox-Taumelsiebmaschine mit einer Filterfeinheit von 44 Mikrometern ein und begannen damit zu experimentieren, um herauszufinden, was am besten funktionieren würde. Die Minox-Maschine verfügt über mehrere einzigartige Siebreinigungsgeräte, sodass die Tests hin und her gingen und immer näher an die Spezifikation herankamen. Schließlich wurde es erreicht. Mit einer Minox-Taumelsiebmaschine mit Bürstenarmen auf dem Unterdeck und dem Oberdeck konnte Elcan endlich positive Ergebnisse erzielen.
Die Abweichungen außerhalb der Spezifikation begannen schnell zu sinken, aber sie waren immer noch nicht da, wo sie sein sollten. Dank seiner 25-jährigen Sieberfahrung war Elcan in der Lage, die Wurfweite und die Verweilzeit auf dem Sieb anzupassen. Ein paar Optimierungen an der Bewegung und schließlich wurde eine perfekte Kombination gefunden. Das war vor einem Jahr. Seitdem produziert Elcan täglich erfolgreich Pulver in Produktqualität mit einer Spezifikation von 2,5 %. Der Kunde war in der Lage, seinem Endverbraucher ein qualitativ hochwertiges Pulver zu liefern, und Elcan konnte eine neue Methode zum Sieben unregelmäßig geformter Metallpulver entwickeln und damit die hohen Anforderungen des Kunden erfüllen.
Elcan bietet nicht nur fortschrittliche Screening-Ausrüstung an, sondern verfügt auch über eine große Lohnfertigungsanlage und führt für Unternehmen auf der ganzen Welt umfangreiche Tests durch. Für weitere Informationen rufen Sie 800-283-5226 an oder besuchen Sie elcanindustries.com.
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